Получение газа в домашних условиях

Тема интересная. Хотя три тонны коровьего навоза это не так уж мало. Это годовая норма одного взрослого животного. Но большую часть времени животное проводит на пастбище, так что в хлеву останется намного меньше, но с другой стороны, тех же сорока кубов газа, хватит, что бы обогревать хлев на 15-20 животных..

Вы не правы. Для удобрений используется только "перегной", то есть уже перебродивший навоз, а ни как не свежий, который сразу сожжет все живые растения. Для этого и устраивают компостные ямы, что бы навоз перегнивал, в данном случае то же самое, только собираем газ.. А остатки потом используем как высококачественное удобрение.

Можно ссылку на эти данные? Кто реально подсчитал количество выделяемого газа?

 

Спойлер: Газпром кузнеца Давыдова попахивает навозом

Газпром кузнеца Давыдова попахивает навозом

Сельский житель из Липецкой области навострился добывать "голубое топливо" из коровьих лепешек

На берегу пруда в селе Вышнее Большое убого торчат пеньки срубленных деревьев: едва наступают холода, местные жители хватаются за топоры. А семья Давыдовых уже пять лет отапливает свой дом почти дармовым газом. "Голубое топливо" она добывает на собственном подворье. Но не из подземного месторождения, а из... ямы с навозом! За сырьем далеко ходить не надо. Давыдовы, как все в округе, держат корову, бычка, свиноматок. Без живности в деревне нынче пропадешь: колхоз здешний почил в бозе. Много чего на селе недостает, а вот, пардон, дерьма - навалом. Кузнец Юрий Давыдов нашел отходам замечательное применение - соорудил биогазовую установку.
- У моего мужика руки золотые, - не нахвалится жена Людмила Петровна.
Живут Давыдовы в вычурном двухэтажном строении, сразу бросающемся в глаза на фоне неприметных изб. По вечерам все семейство не на печке греется, а собирается у камина.
Энергетическую проблему Давыдов решил так. Вырыл большую яму. Уложил в нее огромные бетонные кольца: сам отливал! Накрыл ее железным колоколом весом в тонну. Трубы в сторону от агрегата отвел. А потом собрал у всех соседей навоз, заполнил пахучей массой установку и стал ждать. Соседи поначалу подумали, что он спятил.
- За раз надо пять тонн говна, - безо всяких там словесных изысков, по-простецки, описывает мне технологический процесс Людмила Петровна. - Уже через несколько дней купол начинает наполняться газом. Летом, когда жарко, дело быстрее идет, зимой чуть помедленнее. Если газ не стравливать, может здорово рвануть! Один раз я замешкалась, так купол из-под земли на полтора метра вышел.
Давыдовы сначала собственным газом баньку отапливали, еду на нем поросятам варили, а потом и в дом его провели. Шестилетний сынишка Славка бегает зимой по комнатам в шортиках и босиком: тепло!
- Юрка мой - сам себе Газпром, - улыбается его жинка. Слух об удивительной установке разнесся далеко за пределы села Вышнее Большое. Местный Левша свое ноу-хау в секрете не держит:
- А что тут хитрого? Не мною замечено, что навоз выделяет метан.
Юрий - самоучка. Никто его кузнечному делу и прочим премудростям не учил. В молодости вел он в школе уроки труда, будущая жена Людмила была его ученицей.
- Он опять что-нибудь удумал, непоседа, - шепнула мне напоследок Людмила Петровна. - Двор перекопал. Вроде теперь свет из ветра получать собирается...
Светлана ТУРЬЯЛАЙ.
(Наш соб. корр.).
Липецкая область.
Фото автора и Александра ЕЛЕЦКИХ.
На снимке: Липецкий умелец и его "мини-завод".
На снимке: Чертеж биогазовой установки



СДЕЛАЙ САМ
Получение газа в домашних условиях
Смешать 1,5 тонны коровьего навоза и 3,5 тонны сгнившей листвы, ботвы и прочих отходов.
Добавить в смесь воды до 60 - 70 процентов влажности.
Заложить смесь в яму и с помощью змеевика разогреть до 35 градусов. Дальше смесь начнет бродить и без доступа воздуха сама разогревается до 70 градусов.
Время производства газа из навоза - две недели.
Чтобы купол под давлением газа не слетел с ямы, к нему с помощью тросов необходимо прикрепить противовес.
В день установка вырабатывает до 40 кубометров "голубого топлива". Пяти тонн смеси ей хватает на шесть месяцев.

Газета Комсомольская правда от 18 ноября 2000 года.

С сайта <a class="postlink" href="http://www.anastasia.ru" onclick="window.open(this.href);return false;">www.anastasia.ru</a>

Биогаз
И греет и варит





ЧТО ТАКОЕ БИОГА3?

В последнее время все большее вни­мание привлекают нетрадиционные с технической точки зрения источники энергии: солнечное излучение, морские приливы и волны и многое другое. Некоторые из них например, ветер — находили широкое при­менение и в прошлом, а сегодня пере­живают второе рождение. Одним из "забытых» видов сырья является и биогаз, использовавшийся еще в Древ­нем Китае и вновь «открытый» в наше время.

Что же такое биогаз! Этим термином обозначают газообразный продукт, по­лучаемый в результате анаэробной, то есть происходящей без доступа возду­ха, ферментации (перепревания) орга­нических веществ самого разного про­исхождения. В любом крестьянском хозяйстве "в течение года собирается значительное количество навоза, ботвы растений, различных отходов. Обычно после разложения их используют как органическое удобрение. Однако мало кто знает, какое количество биогаза и тепла выделяется при ферментации. А ведь эта энергия тоже может сослу­жить хорошую службу сельским жите-пям.

Биогаз — смесь газов. Его основные компоненты: метан (CH4 — 55—70% н углекислый газ (СО2] — 28—43%, в также в очень малых количествах дру­гие газы, например — сероводород [H2S].

В среднем 1 кг органического веще­ства, биологически разложимого на 70%, производит 0,18 кг метана, 0,32 кг углекислого газа, 0,2 кг воды м 0,3 кг неразложимого остатка.



ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПРОИЗВОДСТВО БИОГАЗА

Поскольку разложение органических отходов происходит за счет деятель­ности определенных типов бактерий, существенное влияние на него оказы­вает окружающая среда. Так, количе­ство вырабатываемого газа в значи­тельной степени згвисит от температу­ры: чем теплее, тем выше скорость и степень ферментации органического сырье. Именно поэтому, вероятно, пер­вые установки для получения биогаза появились в странах с теплым клима­том. Однако применение надежной теплоизоляции, а иногда и подогретой

воды позволяет освоить строительство генераторов биогаза в районах, где тем­пература зимой опускается до --20°. Существуют определенные требования и к сырью: оно должно быть подхо­дящим для развития бактерий, содер­жать биологически разлагающееся ор­ганическое вещество и в вбльшом ко­личестве воду (90—94%). Желательно, чтобы среда была нейтральной и без веществ, мешающих действию бакте­рий: например, мыла, стиральных по­рошков, антибиотиков.

Для получения биогаза можно ис­пользовать растительные и хозяйствен­ные отходы, навоз, сточные воды и т. п. В процессе ферментации жид­кость в резервуаре имеет тенденцию к разделению на три фракции. Верх­няя — корка, образованная из круп­ных частиц, увлекаемых поднимающи­мися пузырьками газа, .через некото­рое время может стать достаточно твердой и будет мешать выделению биогаза. В средней части ферментатора скапливается жидкость, а нижняя, грязеобразная фракция выпадает в осадок.

Бактерии наиболее активны в сред­ней зоне. Поэтому содержимое резер­вуара необходимо периодически пере­мешивать — хотя бы один раз в сут­ки, а желательно — до шести раз. Перемешивание может осуществляться с помощью механических приспособ­лений, гидравлическими средствами (рециркуляция под действием насоса;, под напором пневматической системы (частичная рециркуляция биогаза) или с помощью различных методов самоперемешивания.





УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИОГАЗА

В Румынии генераторы биогаза полу­чили широкое распространение. Одна из первых индивидуальных установок (рис. 1А) была введена в эксплуатацию еще в декабре 1982 года. С тех пор она успешно обеспечивает газом три соседствующие семьи, имеющие каж­дая по обычной газовой плите с тре­мя конфорками и духовкой.



Ферментатор находится в яме диа­метром около 4 м и глубиной 2 м (объем примерно 25 м3), выложенной изнутри кровельным железом, сварен­ным дважды: сначала электрической сваркой, а затем, для надежности, га­зовой. Для антикоррозионной защиты внутренняя поверхность резервуара по­крыта смолой. Снаружи верхней кром­ки ферментатора сделана кольцевая канавка из бетона глубиной примерно 1 м, выполняющая функцию гидроза­твора; в этой канавке, заполненной водой, скользит вертикальная часть ко­локола, закрывающего резервуар. Ко­локол высотой около 2,5 м — из ли­стовой двухмиллиметровой стали. В верхней его части и собирается газ.

Автор этого проекта выбрал вариант собирания газа в отличие от других установок с помощью трубы, находя­щейся внутри ферментатора и имею­щей три подземных ответвления — к трем хозяйствам. Кроме того, вода в канавке гидрозатвора проточная, что предотвращает обледенение а зимнее время.

Ферментатор загружается примерно 12 м3 свежего навоза, поверх которого выливается коровья моча (без добав­ления воды). Генератор начинает рабо­тать через 7 дней после наполнения.

Похожую компоновку имеет еще одна установка (рис. 1Б). Ее ферментатор сделан в яме, имеющей квадратное поперечное сечение размерами 2х2 и глубиной примерно 2,5 м. Яма обли­цована железобетонными плитами тол­щиной 10—12 см, оштукатурена цемен­том и покрыта для герметичности смопой. Канавка гидрозатвора глубиной около 50 см также бетонная, колокол сварен из кровельного железа и мо­жет на четырех «ушках» свободно скользить по четырем вертикальным направляющим, установленным на бе­тонном резервуаре. Высота колокола примерно 3 м, из которых 0,5 м по­гружено в канавку.

При первом наполнении в фермен-тзтор было загружено 8 м3 свежего коровьего навоза, а сверху залито при­мерно 400 л коровьей мочи. Через 7— 3 дней установка уже полностью обес­печивала владельцев газом.

Аналогичную конструкцию имеет и генератор биогаза, рассчитанный на прием 6 м3 смешанного навоза (от коров, овец и свиней]. Этого оказалось достаточно, чтобы обеспечить нор­мальную работу газовой плиты с тремя конфорками и духовкой.

Еще одна установка отличается любопытной конструктивной деталью: ря-10м с ферментатором уложены присо­единенные к нему с помощью Т-образного шланга три большие тракторные омеры, соединенные и между собой рис. 2). В Ночное время, когда биогаз не используется и накапливается под колоколом, возникает опасность, что последний из-за избыточного давления опрокинется. Резиновый резервуар слу­чит дополнительной емкостью. Фер­ментатора размером 2х2х1,5 м вполне достаточно для работы двух горе-юк, а при увеличении полезного объма установки до 1 м3 можно получить количество биогаза, достаточное и для обогрева жилища. Особенность этого варианта установки — устройство колокола 0 138 см и высотой 150 см из прорезиненного полотна, применяе­мого для изготовления надувных лодок. Ферментатор представляет собой металлический резервуар 0 140Х300 см и имеет объем 4,7 м3. Колокол вводится в находящийся в ферментаторе навоз на глубину не менее 30 см для обеспечения гидравлического заслона выходу биогаза в атмосферу. В верх­ ней части разбухающего резервуара предусмотрен кран, соединенный со шлангом; по нему газ поступает к га­зовой плите с тремя конфорками и колонке для нагрева воды. Чтобы обес­печить оптимальные условия для рабо­ты ферментатора, навоз смешивается с горячей водой. Наилучшие результа­ты установка показала при влажности сырья 90% и температуре 30—35°.

Для обогрева ферментатора исполь­зуется и эффект теплицы. Над ем костью сооружается металлический каркас, который покрывают полиэтиленовой пленкой: при неблагоприятных

погодных условиях она сохраняет теп­ло и позволяет заметно ускорить про­цесс разложения сырья.

В Румынии генераторы биогаза ис­пользуются и в государственных или кооперативных хозяйствах. Вот один из них. Он имеет два ферментатора ем­костью по 200 м3, закрытых каркасом с полиэтиленовой пленкой (рис. 3). Зи­мой навоз обогревается горячей во­дой. Производительность установки "со­ставляет 300—480 м3 газа в день. Та­кого количества вполне хватает для обеспечения всех потребностей мест­ного агропромышленного комплекса.





ПРАКТИЧЕСКИЕ СОВЕТЫ

Как уже отмечалось, решающую роль в развитии процесса ферментации игра­ет температура: нагрев сырья с 15° до 20° может вдвое увеличить . производство Энергоносителя. Поэтому часть генс-ра'-торов имеет специальную систему подо­грева сырья, однако большинство уста­новок не оборудовано ею, они исполь­зуют лишь тепло, выделяемое в процес­са самого разложения органических ве­ществ. Одним из важнейших условий нормальной работы ферментатора является наличие надежной теплоизоляции. Кроме того, необходимо свести к мини­муму потери тепла при очистке и напол­нении бункера ферментатора.

Необходимо помнить также о необхо­димости обеспечения биохимического равновесия. Иногда темпы производства бактериями кислот выше, чем темпы их потребления бактериями второй группы. В этом случае кислотность массы ра­стет, а выработка биогаза снижается. Положение может быть исправлено либо уменьшением ежедневной порции сырья, либо увеличением его растворимости (по возможности, горячей водой), либо, нако­нец, добавкой нейтрализующего веще­ства — например известкового молока, стиральной или питьевой соды,

Производство биогаза может умень­шиться за счет нарушения соотношения между углеродом и азотом. В этом слу­чае в ферментатор вводят вещества, со­держащие азот, — мочу или в неболь­шом количестве соли аммония, исполь­зуемые обычно в качестве химических удобрений (50—100 г на 1 м3 сырья).

Следует помнить, что высокая влаж­ность и наличие сероводорода (содержа­ние которого в биогазе можат достигать 0,5%) стимулируют повышенную корро­зию металлических частей установки. Поэтому состояние всех остальных эле­ментов ферментатора следует регулярно контролировать и з местах повреждений тщательно защищать: лучше всего свин­цовым суриком — в один или два слоя, а затем еще двумя слоями любой масля­ной краски.

В качестве трубопровода для транс­портировки биогаза от выпускного пат­рубка в верхней части колокола уста­новки до потребителя могут использо­ваться как трубы (металлические или пластмассовые), так и резиновые шлан­ги. Их желательно вести в глубокой траншее, чтобы исключить разрывы из-за замерзания зимой конденсировавшей­ся воды. Если же транспортировка газа с помощью шланга осуществляется по воздуху, то для отвода конденсата необ­ходимо специальное устройство. Самая простая схема такого приспособления представляет собой U-образную трубку, присоединенную к шлангу в самой ниж­ней его точке (рис. 4). Длина свободной ветви трубки (х) должна быть больше, чем выраженное в миллиметрах водяно­го столба давление биогаза. По мере то­го как в трубку стекает конденсат из трубопровода, вода выливается через ее свободный конец без утечки газа.

В верхней части колокола целесооб­разно также предусмотреть патрубок для установки манометра, чтобы по величи­не давления судить о количестве на­копленного биогаза.

Опыт эксплуатации установок показал, что использование в качестве сырья смеси разных органических веществ да­ет больше биогаза, чем при загрузке ферментатора одним из компонентов. Влажность сырья рекомендуется немного уменьшать зимой (до 88—90%) и повы­шать летом (92—94%). Вода, которую ис­пользуют для разбавления, должна быть теплой (желательно 35—40°). Сырье подается порциями, по крайней мере один раз в сутки. После первой загруз­ки ферментатора нередко сначала выра­батывается биогаз, который содержит более 60% углекислого газа и поэтому не горит. Этот газ удаляют в атмосферу, и через 1 —3 дня установка начнет функционировать нормально.



По материалам журнала

«Техниум», СРР


ЕЩЁ РАЗ про БИОГАЗ

Редакция получила много писем по публикации «Биогаз: и греет, и варит» (см. «М-К» Н9 1 за 1987 год), подготов­ленном по материалам румынского журнала «Техниум». Читателей привлекла как сама тема, так и описываемые в статье конструкции. Многие интересуются деталями устройств биоустановок, спрашивают, как изготовить отдельные узлы. Дополнительные разъяснения и рекомендации возможных решений элементов конструкций дает наш консультант ин­женер П. Зак.

* * *

У читателей прежде всего возникает вопрос о согласова­нии имеющихся потребностей с размерами установки. Так многие и пишут размер доме, скажем, 5Х6 м (или объем, например, 150 м3) семья — 4 человека, надо обогреваться и кухню обеспечить, каких размеров требуется установка7

Имеющийся опыт свидетельствует, что в среднем на отоп­ление дома площадью 40—50 м2 и четырехконфорочную плиту необходимо в час 3,0—3,5 м3 биогаза При оборудо­вании местной системы обогрева можно использовать ши­роко применяемый автоматический отопительный газовый водонагреватель АОГВ-11, 3-3-У

Важный фактор, определяющий интенсивность газообразо­вания, — температура процесса Не следует забывать, что в статье «Биогаз и греет, и варит» описан опыт, относящийся к стране с достаточно мягким климатом Видимо, для более суровых климатических условий подогрев нужнее, возможно, даже и в установившемся процессе А если подогрев преду­сматривать, то представляется целесообразным использо­вать его как эффективный регулирующий фактор, за счет которого можно увеличить газообразование в несколько раз (Об еще одном управляющее факторе — перемешивании — скажем далее )

Теперь, учитывая совместное влияние названных факторов на мощность установки, можно дать некоторые рекомен­дации

При выборе размеров ферментатора можно ориентиро­ваться на варианты, приведенные в прошлой публикации, с учетом более сурового климата стоит добавить в уста­новку нагревательный элемент, например, в виде змеевиков Подобная эксплуатация сразу позволит выявить влияние на­грева на производительность устройства. Для систематизации доводочных работ рекомендуется завести тетрадь (не пола­гаясь на память) и записывать все изменения — как вводи­мые, так и получаемые Практика показывает, что каждые 10° дополнительного нагрева биомассы удваивают выход газа с 1 м3 ферментатора

Вот некоторые данные для тех, кто собирается заняться проектированием установки. Из 1 т сырья получается 80— 100 м2 газа Его теплотворная способность примерно 5500— 6000 ккал/м3. Для сравнения бытовой газ не намного кало­рийнее — всего 7000 ккал/м 3

Теперь о биологии процесса Метанопроизводящие бак­терии имеются в самом сырье Культуры их развиваются в ферментаторе до трех недель, пока масса не начнет выде­лять газ При использовании готовой «закваски» из преды­дущей порции из уже работающего ферментатора срок начала выработки газа сокращается примерно до недели

Метанопроизводящие бактерии разделяются на три груп­пы. Психрофильные эффективно работают в диапазоне+5.+20° При дальнейшем повышении температуры разви­ваются мезофильные бактерии, их рабочий диапазон +30 +42° А при еще более высокой температуре прояв­ляется действие уже термофильных бактерий, которые рабо­тают в очень узком диапазоне +54 +56°

Большое число вопросов относится к конструкции уста­новки, в первую очередь — созданию возможности перио­дической дозаправки сырья и перемешивания биомассы без разгерметизации колокола Прежде всего нужно сказать, что беспрерывную выработку газа можно получить путем дублирования установок С двумя ферментаторами при по­очередной их перезаправке удается обойтись без услож­нения конструкции

Поэтому будущему создателю установки для производ­ства биогаза следует сравнить, применительно к своим воз­можностям, три схемы простейшая с периодической пере­заправкой, спаренные простейшие, с поочередной переза­правкой, со специальным устройством, обеспечивающим непрерывную подачу газа

Выбирая третью схему, надо иметь в виду, что для ра­боты ферментатора требуется не только дозаправка сырь­ем, но и удаление отходов

В последней схеме дозаправка сырья и удаление отходов не равнозначны по периодичности Так, удаление отходов можно совмещать с остановкой процесса на чистку и реви­зию системы Что же касается дозаправки, то она делается чаще и осущестеляется проще ежедневно снизу убирается '/10 объема и сверху добавляется столько же свежего био­сырья

Один из возможных путей дозаправки ферментатора без потери газа основан на так называемом принципе сообщаю­щихся сосудов. Для этого рядом с ямой ферментатора устраивается небольшая заправочная емкость, соединенная с ней трубопроводом, расположенным ниже уровня жид­кости (рис 1) Трубопровод делается из куска керамической канализационной или асбоцементной трубы, которая вмуро­вывается в стенки емкостей Такая система сама по себе является жидкостным затвором газа Повысить эффектив­ность подачи концентрата можно с помощью вставной воронки-бункера (рис. la). Проталкивать гущу через трубо­провод можно и простейшим сетчатым поршнем. Одновре­менно он используется и в качестве заслонки, препятствую­щей самоперемешизанию биомассы между обеими емко­стями.

Много вопросов вызывает необходимость периодического перемешивания биомассы. Как выполнять эту операцию без разгерметизации? Не все знают о возможности ее само­перемешивания. Вспомним эффект конвекции: его можно наблюдать в комнате, когда какая-нибудь пушинка оказы­вается над батареей отопления, плывет вверх, опускается у противоположной стены и снова увлекается воздушным по­током к батарее. Этот эффект тепловой циркуляции среды нетрудно получить и в ферментаторе, если разместить в нижней его части подогревательные трубы (змеевик), сместив их к одному краю; конвекция обеспечит самоперемешивание. В начавшемся процессе газообразования к этому добавится эффект подъема газовых пузырьков а зоне, на­ходящейся над подогревателем.

Несложно сделать и механический перемешиватель био­массы. Особенно целесообразен он в местности с мягким климатом, где отпадает необходимость в использовании подогрева. Как показывает практика, лучше это предусмот­реть заранее. Ведь если система сама выйдет на подогрев, то зачем тогда, спрашивается, тратить энергию на переме­шивание. Кроме того, вовсе не обязательно перемешивать массу непрерывно. Можно делать это периодически, напри­мер, утром и вечером. Стоит даже превратить эту опера­цию в дополнительную, регулировочную. Для этого доста­точно следить за положением колокола: как только он опу­стится к нижнему уровню (малый запас газа), надо пере­мешать биомассу — и выделение газа тотчас же увеличится.

Простейшую мешалку несложно изготовить в виде крыль­чатки с приводом гибкими связями через тот же сифонный трубопровод (рис. 3). При этом нет необходимости в непре­рывном вращении в одну сторону. Если мешалка имеет ра­диальные лопасти, достаточно качательных движений. Можно ограничиться и одной лопастью (рис. 2). Вообще здесь про­стор для собственных решений. В качестве тяг лучше ис­пользовать негниющие материалы, например, изолированный электропровод или капроновый (хлоридный) шнур, про­дающийся в хозяйственных магазинах как бельевой.

Существует и проблема устойчивости колокола. Читатели, внимательно изучившие материал «Биогаз: и греет, и варит», уже подметили, что если схемы, изображенные на рисун­ке 1, осуществить, не дорабатывая конструкцию, то колокол может потерять равновесие сразу, как всплывет: либо опро­кинется, либо заклинит. На рисунке 3 в той же публикации не случайно предусмотрена направляющая труба для коло­кола, но подобная установка сложнее для домашнего изго­товления.

На рисунке мы показываем схему уравновешивания коло­кола с двумя блоками (рис. 4а) и противовесом и вариант «журавль» (рис. 46). Погрешность, получающаяся за счет нестрого вертикального перемещения точки подвески коло­кола на "журавле» (по дуге окружности), пренебрежима в связи со значительным превышением плеча рычага над хо­дом коромысла.

Такая система уравновешивания колокола выгодна еще и тем, что ее можно использовать в качестве подъемного устройства при ревизии и очистке ферментатора. Учитывая это, нетрудно дополнить конструкцию некоторыми вспомо­гательными элементами: блоки лучше расположить на по­вторной стреле (ведь только приподнять колокол, чтобы работать под ним, категорически не разрешается — «НЕ СТОЙ. ПОД ГРУЗОМ!»). Стоит сделать поворотной и опору коромысла «журавля», а противовес наборным, как на складских весах. Но если в вашей местности моро­зов не бывает, предусмотрите противовес в виде емкости, заполненной водой.

Самое же серьезное затруднение, стоящее на пути самодельщика, — изготовление колокола. Оцинкованное кро­вельное железо позволяет придать ему нужную форму про­стыми средствами, к тому же он будет нетяжелым. Но не­долговечность такого материала при быстрой коррозии в условиях агрессивной среды заставляет искать другие ва­рианты. Поэтому мы настоятельно советуем присмотреться к доступному металлолому. Старые емкости, например, от нефтепродуктов, будучи обрезанными, могут оказаться очень подходящим полуфабрикатом, как по форме (обычно с приварными сферическими днищами), так и по толщине листового материала: от 2 до 5 мм.

Видимо, ходовыми размерами колокола будут 0- 1—3 м и такая же высота. Если «бочка» окажется меньше, стоит подумать, делать ли большой колокол или взять два по­меньше (например, 0 1,5 м), заодно вернувшись к варианту спаренных простейших установок.

У некоторых читателей возник вопрос об определении давления газа. Видимо, они не обратили внимания на оче­видное: как только колокол всплывет — сила давления газа достигла величины массы колокола. Поясним это на при­мере. При диаметре юбки колокола 2 м площадь ее сече­ния составит S=яR2=3,14X1=3,14 м2= 31 400 см2. При тол­щине стенки колокола 5 мм и высоте 2 м вес его состазит около 500 кг. Допустим, что фактический вес колокола ра­вен 470 кг. Тогда колокол всплывет при давлении газа 0,15 ати. (В системе СИ масса М=470 кг, сила веса G= =4700 Н, давление газа р=4700 : 31 400=0,15 Н/см^ =0,15 ати).

По мере подъема колокола давление почти не изменится, его повышение будет происходить только за счет вытесне­ния объема жидкости, равного всплывшей части стенок ко­локола.

Отмечая невысокое давление газа, видим, что его (в слу­чае необходимости) можно повысить простым способом:

установить на колоколе дополнительный груз, расположив его пониже, для лучшего равновесия колокола.

Несколько любопытных примеров для сравнения. Давле­ние газа в городской сети находится в пределах 200—300 мм вод. ст., а допускаемое — до 600 мм вод. ст. В нашей же системе это давление должно быть также предельным. Естественно, возникает вопрос: разве личное подворье спо­собно дать биосырья в достаточном количестве? Конечно же, нет. Наши рекомендации относятся в первую очередь к кооперативным животноводческим хозяйствам, получающим с каждым днем все большее развитие. Кроме того, резер­вы, и немалые кроются в колхозах и совхозах: иногда возле животноводческих ферм скапливается значительное количество навоза, который никак не используется. Местные жители могли бы его утилизировать, а затем уже вывозить на поля. Ведь отработанное сырье из ферментатора прак­тически не теряет свою ценность как удобрение. Налицо двойная экономическая выгода.

В заключение вновь обращаемся к читателям с просьбой делиться своим опытом в конструировании и эксплуатации биогазовых установок.



По материалам журнала «Техниум», СРР



Статья из журнала Моделист-конструктор №1 1987г.



Благодарю Дмитрия – Индейца

(сотрудника Гринпис)

за предоставленные материал

 

Чем бы у фермеров голова не была забита, а навоз они чистят каждый день, уж поверьте мне на слово...
Если конечно фермер нормальный!
Да и сорок кубов газа с одной коровы это очень много..
К примеру зимой на отопления дома 200+ квадратов у нас уходило около 30-35 кубов.

 

Как это где написано? Написано в справочниках животноводу.
Взрослая особь коровы или быка дает в год около четырех тонн навоза.

Не нужно цистерны! Достаточно толстой полиэтиленовой пленки склеенной утюгом и газетами по периметру ямы, все это проверено.

Ошибаетесь! Разгребите зимой любую навозную кучу и удивитесь температуре внутри...

Не нужно его хранить, достаточно правильно рассчитанного ресивера. Хотя и с хранением нет проблем. Компрессор копейки стоит, качайте в обычные баллоны, пятидесяти литровые. Разрешения не нужны до тех пор НИКАКИЕ, пока Вы не начнете предоставлять КОММЕРЧЕСКИЕ услуги. В случае с натуральным обменом с соседями ничего не потребуется из разрешительных документов.

 

Ростислав краски сгущает. Сжимать и аккумулировать газ нужно и ничего страшного в этом нет, и компрессоры подойдут самые обычные, если в проходящем газе будет отсутствовать кислород, то хоть заискрись в него, ничего не будет.
Другое дело 50кг баллоны не самое лучшее средство для хранение газа. Т.к. влезет туда всего кубометр, но энергии на закачку уйдет сравнимо. Намного более лучшие результаты даст большой ресивер. В селе обычно не составит труда купить старую большую автобочку или обычную емкость куба на три на пять. Вот туда и закачивать. Причем заметьте, что в трехкубовой бочке без труда можно хранить 15-20кубов газа, накачав его под давлением всего 5 атмосфер...

 

В любом нормальном селе есть колхозы, совхозы и т.д. ПМК, автобазы и т.д.
Бочек этих там оч. много и под мазут и под удобрения и прочее прочее...
Они списываются будучи еще в очень не плохом качестве.
У родителей в свое время (в белгородской области) покупали ни одну такую бочку! И очень за умеренную цену. Другое дело, что к ней придется руки приложить, помыть, почистить, покрасить, краны сменить и т.д. Но все равно это будет в разы а то и на порядки дешевле, чем покупать новую бочку.